TPEP防腐無縫鋼管
Tpep防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，后升級到現在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優勢。如下表所示：
外三層結構聚乙烯（3PE）防腐與外單層聚乙烯（PE）防腐區別
性能比較
外3PE內熔結環氧復合鋼管
外單層聚乙烯內環氧復合鋼管
外防腐層工藝
熔結纏繞，三層結構
幕簾法，淋涂，單層
防腐結構
底層環氧涂層，中間層膠黏劑，外層聚乙烯
單層聚乙烯
外防腐層厚度
2.5-4mm
1-1.5mm
附著力
極強
一般，不耐水煮
性能
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
耐蝕性一般，不耐劃傷
缺陷
無
易出現針孔，外觀流平不均勻
